Реактор KFT 50-3 для мазей, кремов и гелей V=50 сгмогенизатором, якорной и турбинной мешалками.

Вернуться назад

Назначение

Реактор типа KFT 50-3 (рабочим объёмом V=50л) с тремя перемешивающими устройствами предназначен для производителей фармацевтической и косметической промышленности.

Применяется для смешивания, диспергирования и эмульгирования сухих и жидких компонентов.

Реактор типа KFT 50 - 3 является наиболее приемлемым для производства серий препаратов из дорогих субстанций, при частой смене ассортимента продукции и коротких серий, производстве гелей.

Достоинства:

Конструкция, функциональные возможности и процессы с элементами логики заложенные в конструкцию реактора производства Кабельфармтехника соответствуют нынешнему развитию научно технического прогресса в данной отрасли машиностроения.

Реактор - гомогенизатор состоит из отдельных стандартных модулей и может быть адаптирован под конкретные требования Заказчика.

На данном реакторе дополнительно установлена, в верхнюю крышку реактора через соединение clamp, съёмная двухуравневая турбинная мешалка.

Гомогенизатор встроенный имеет конструкцию отдельного блока который быстро можно демонтировать для обслуживания и ремонта.

Минимальное время монтажа и пусконаладочных работ, достаточно подсоединения водопроводной воды, электричества и канализации.

Технические характеристики

Управление с операционной панели (графический монитор с сенсорным экраном управления (touchscreen) с возможностью архивации, автоматизации и визуализации хода технологических процессов На мнемосхеме отражаются параметры работы всех узлов реактора с возможностью управления их работой в ручном и программном режимах.
Для механизации подъёма крышки, используется тихоходный бесшумный актуатор с двумя направляющими. Консольное крепление крышки к механизму подъёма увеличивает полезную площадь обслуживания и доступ к крышке а также при очистке крышки и других конструкционных элементов.
На боковой поверхности установлен распределительный, электрический ящик к которому сигнальным и силовым кабелем присоединяется основной пульт с операционной панелью, главным выключателем, аварийной кнопкой Стоп и сигнальной колонной.

Реактор оборудован теплообменной рубашкой с автономным проточным водонагревателем с интеллектуальной системой поддержания температуры продукта с точностью ±1 oС. Рубашка рассчитанна на избыточное давление +4бар и температуру Т=+130 С. Для исключения получения термических ожогов обслуживающим персоналом реактор оборудован изотермической рубашкой с облицовкой.
Интеллектуальная система автоматического охлаждения продукта с заданной интенсивностью охлаждения от 0,1 до 3 град/мин протоком водопроводной воды до заданной оператором граничной температуры охлаждения.
В корпусе реактора установлен стрелочный мановакууметр WIKA c аналоговым выходом для показаний избыточного и остаточного давления на операционной панели оператора в цифровом виде.
Автономная вакуумная установка с сепаратором отвода технических сред с автоматическим поддержанием вакуума до -0,7 бар
Гомогенизатор встроен в днище реактора и установлен таким образом, что при сливе продукта с корпуса и мойке происходит полная его очистка
Гомогенизатор установлен в подвесном легкодоступном положении, снимается с крепления и выдвигается для обслуживания и ремонта.

Очень низкий уровень шума при работе гомогенизатора

Высокоэффективный гомогенизатор производства Кабельфармтехника, имеющий конструкцию по типу ротор-статор со скоростью вращения ротора 4000об/мин (линейная скоростью 28м/с), создает высокие усилия сдвига, что позволяет измельчать капли и твердые частицы, а также способствует быстрому распределению дисперсной фазы в дисперсной среде при производстве стабильных ультратонких эмульсий и суспензий.
На валу гомогенизатора и якорной мешалки установлено механическое одинарное торцовое уплотнения в качестве охлаждающей и ополаскивающей жидкости выполняет сам продукт
Якорная мешалка со скребками из PTFE с плавной регулировкой её частоты вращения до 80 об/мин с применением стационарных волнорезов обеспечивает эффективное перемешивание.

Турбинная мешалка двухуровневая имеет плавную регулировку оборотов от 50об/мин до 1350 об/мин.

Турбинная двух - уровневая мешалка в асептическом исполнении имеет специальную конструкцию трехлопастных перемешивающих устройств с фиксацией на валу и не имеет клеммных и болтовых соединений (трехлопастную мешалку можно перемещать вдоль оси вала) что значительно уменьшает время очистки и мойки перемешивающих устройств, конструкция крепление мешалки на валу это собственная разработка Кабельфармтехника.

Установка дополнительно клапанов пневмоприводами на трубопроводах и крышке реактора обеспечила работу реактора с минимальным использованием ручного управления.

Донный клапан седельного типа с пневмоуправлением.
Система патрубков на крышке реактора при вакуумировании обеспечивает подачу сыпучих под «зеркало» продукта.

Псевдоэлиптичекая форма нижней части корпуса обеспечивает работу с минимальным объёмом продукта или пенящимся и полный слив продукта.

При наличии системы для CIP мойки реактор оснащен микроспинерами и обеспечивает быструю очистку после технологического процесса всех поверхностей контактирующих с продуктом.